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液氨储罐使用一段时间后，如发现管路多次堵塞，蒸发器前后管路外部结霜严重，或调节阀经常卡死或压力不足等，如果液氨储罐不及时清洗脱硝系统氨区液氨罐底部产生的油泥、油泥、腐蚀产物等沉淀物严重，可能会影响管道堵塞，甚至影响整个脱硝系统的正常运行和氮氧化物的排放浓度。为此，应及时处理和维护。下面液氨供应厂家就为大家介绍一下液氨储罐清洗的具体方法和流程。
一、液氨储罐的清洗方法
液氨储罐的清洗主要是清洗长期运行过程中产生的腐蚀产物和因污水排放不畅而滞留的物质对管道的堵塞。可以采用物理清洗和化学清洗相结合的方法，也可以采用蒸汽清洗和喷淋冲洗的方法。清除罐内的油泥、泥沙、铁锈、灰尘等物体。整个清洗过程可能需要十天左右的时间，对储罐内外结构、罐壁、管底等产生的油泥、油泥、腐蚀产物及各种管道进行疏浚和清洗，确保正常使用。后期。
二、液氨储罐清洗工艺步骤
准备工作——除氨——置换氮气——蒸汽清洗和喷雾清洗——自然通风——气体检测——人工清洗——检验验收。
具体步骤如下：
1、除氨排空：先将液氨储罐中的液氨液位排至底线，剩余部分排至氨站废水罐进行中和处理。
2、氮气置换：液氨储罐排空后，进行氮气置换工作。当压力充至储罐正常工作压力0.2MPa时，打开气相阀，将其排空。
3、清洗：打开储罐顶部的安全阀，向储罐注入清水；当储罐液位计显示2.20时，注水完成。将储罐中的水排干以清洁储罐。
4、蒸汽清洗：排空水后，通入蒸汽并打开排污阀，边通蒸汽边排放污水。当水箱温度显示 40 摄氏度时，停止蒸制。此时，确保储罐的温度不能超过报警温度。
5、降温通风：当储罐温度降至20℃时，可再次通蒸汽，直至储罐温度显示为40℃，关闭蒸汽。蒸汽通过时打开排污门，将罐内污物排至废水坑，在池中进行中和处理。
6、人工清扫：打开人孔门，安装风机通风，降低储罐液氨浓度。当氨气浓度计检测到罐内氨浓度时，清洗人员可进入罐内进行人工清洗。天然气供应
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