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近几个月国内外化工类火灾事故频发,造成了重大财产损失和人员伤亡,给社会面带来了诸多不良影响。化工企业储存、使用或生产的原料、成品极具易燃、易爆、有毒、有腐蚀性等特点,一旦发生事故,不仅威胁到人的生命安全,同时对大气和水土环境造成污染。下面液氨供应商就化工火灾事故的预防措施谈谈个人对化工火灾事故的几点看法。
化工火灾事故的预防措施
(一)项目落实安全评价机制。化工企业项目要在立项前期落实安全、环保等评价,选址要考虑周围环境条件、散发可燃气体、蒸汽和可燃粉尘厂房的设置位置、风向、安全距离、河流情况等因素,尽可能将有毒有害介质设置在城市的边缘或相对安全的地带,从而减轻事故发生后的危害程度。
(二)建筑落实防火设计规范。化工企业的生产厂房、生产装置、仓库、罐区及附属用房等建筑,应按国家有关规范要求和生产工艺进行设计,充分考虑防火分隔、通风、防泄漏、防爆泄压、消防设施等因素。同时设备的设计、选型、选材、布置及安装均应符合国家规范和标准,根据不同工艺流程的特
点,选用防爆、耐高温或低温、耐腐蚀要求的材质,采用先进技术进行制造和安装,从而消除先天性火灾隐患。
(三)操作落实审批评估程序。液氨供应商对动火作业、进入备内作业、临时用电作业、高处作业、起重作业、破土作业、高温作业等环节要进行风险分析,制定措施,配备安全防护用品,安排监护人,规范现场安全生产行为。
(四)人员落实教育培训章程。对危险化学品作业人员必须进行不小于72学时的安全培训,加强工艺程、安全规程、技术规程、操作规程的学习,对特种作业人员要求持证上岗,未培训合格者严禁上岗。同时,制定事故应急预案,并定期开展事故应急演练工作,提高人员对突发事故的处置能力。